（厦门污水）2009年海沧污水厂因增加新工艺——尾水消毒而引进了加氯系统，这是在污水系统内第一个引进加氯消毒的污水厂。加氯设备包括了V-2000自动真空加氯机、真空调节器、压力自动切换系统、水射器、加压水泵、脱氮装置、氯瓶、漏氯检测仪、余氯分析系统、漏氯收集装置及起重机，是目前国内相对先进的一套加氯设备。作为首个引进加氯系统的污水厂，领导们高度重视，派人员去海沧水厂学习，并展开培训，对所有相关人员均要求取证上岗，针对各种可能发生的事故编制了相关的应急预案，并且通过不断的应急演练进一步加强相关人员的安全意识及防范措施。为了保障员工的安全，加氯车间内安置了红外报警仪，且加氯车间内外均安置了摄像探头，全方位的监控现场情况，并由中控室监督管理，以便在第一时间发现危险，努力做到安全生产。
海沧污水处理厂在进行了多次漏氯演练并不断完善演练方案后，最终确定了一套相对完整的应急演练方案。6月23日，海沧区安监局叶局长、市政园林局劳工处李处长、区治安大队领导及公司相关领导莅临我厂参观应急演练，并做了重要讲话。
9点40分，总指挥一声令下演练开始：中控室调度员发现加氯车间出现氯气泄露报警，立即通知水处理当班人员及危化品管理员迅速到达现场等待下一步通知，并要求应急抢修小组成员迅速到达现场判断上风向，架设警戒线。水处理当班人员首先检查中和装置及吸氯风机是否启动并根据报警仪显示数值初步判断漏氯情态，并报告总指挥，请示下一步指令。当班人员立即穿戴防化服、绝缘手套鞋、氧气瓶等防护用具，并相互检查完毕后报告总指挥。总指挥下令进入氯库，当班人员进入氯库，关闭总、角阀，用氨水检查泄露点，查出为柔性接管螺帽松动，报告总指挥，总指挥下令二次进入确认各管道压力为零，而后应急抢修人员确认现场符合抢修条件，并由总指挥下令开始抢修，最后抢修结束并确认一切已恢复正常后抢修人员撤离现场，水处理当班人员整理现场，把一切设备归位。整场演练有条不紊的进行，并圆满的结束了。
领导们在现场观摩了整场演练，并在总结会上针对加氯系统运行管理时应注意的问题提出了宝贵的意见。海沧区安监局叶局长充分肯定了我厂“从小事做起”的管理方式，他指出注重小细节，特别是要求每个员工在使用完任何物品后将其归位是非常好的做法，还表扬了加氯车间的安全防范措施很到位。最后，他提出要有惩有奖，实现让员工互相激励，共同做到安全生产。
（记者：海沧污水处理厂 潘郑妍）